當前，福建以科技創(chuàng)新為驅動，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型，提速新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展，不斷以新質生產(chǎn)力開辟新領域新賽道，為全省經(jīng)濟高質量發(fā)展提供持久動能。

心無旁騖做實業(yè)

走進福建省福州市連江縣的申遠新材料一體化產(chǎn)業(yè)園，鋼塔高聳、管廊密布，園區(qū)里卻鮮見工人身影?！拔覀兺ㄟ^自主研發(fā)的信息化控制系統(tǒng)和實時監(jiān)測平臺，實現(xiàn)了生產(chǎn)全流程自動化管理?！焙闵昕毓杉瘓F有限公司申遠產(chǎn)業(yè)園管理公司總經(jīng)理陳曦說。

1984年，恒申集團從“做一根尼龍繩”起步，現(xiàn)已成為集化工、化纖及新材料為一體的先進制造業(yè)企業(yè)，進入2023中國企業(yè)500強。

“我們一心一意搞實業(yè)，努力打造百年企業(yè)?！标愱卣f，依托一體化產(chǎn)業(yè)園公共配套資源，恒申持續(xù)做強半導體原材料、鋰電池新能源原材料、高端工程塑料、紡織服裝新材料等產(chǎn)業(yè)鏈項目，不斷提升競爭力。

“福建省制造業(yè)增加值占地區(qū)生產(chǎn)總值比重超過34%，排名全國前列，形成了4個萬億級產(chǎn)業(yè)，實體經(jīng)濟在省內發(fā)揮了‘挑大梁’作用?！备＝ㄊ」I(yè)和信息化廳總工程師施惠財介紹說。

2023年以來，福建省健全完善省級工業(yè)穩(wěn)增長協(xié)調工作機制，集中資源要素支持工業(yè)發(fā)展，先后出臺了“促進當前全省工業(yè)穩(wěn)定增長3條”“合力抓工業(yè)全力穩(wěn)增長10條”等政策措施，鼓勵企業(yè)增產(chǎn)增效。同時，支持企業(yè)開展上下游產(chǎn)能對接、產(chǎn)品互采、協(xié)作配套。截至目前，全省工業(yè)企業(yè)供需對接平臺已入駐企業(yè)超2.4萬家，促成線上線下對接500多單，達成意向金額約190億元。

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新意多

為提升制造業(yè)競爭力，福建分行業(yè)制定了紡織鞋服、建材、食品、冶金等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化轉型升級實施路徑，推廣生產(chǎn)管控、精益排產(chǎn)、智能物流等應用場景實踐，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新生機。

安踏集團于2020年開啟數(shù)字化轉型，如今已實現(xiàn)全品類、全流程的貫通式生產(chǎn)方式。在安踏同安智能工廠，服裝剪裁、制作、吊掛、分揀、整箱等流程全面實現(xiàn)智能化，一件衣服的制造周期縮短至3個小時。

數(shù)字化、智能化也在推動企業(yè)進一步轉變管理和組織方式?！霸谧詣油斜P立體倉庫里，貨品借助自動化托盤進行搬運、存儲，通過標簽感應設備實現(xiàn)秒級自動清點?！睋?jù)安踏集團執(zhí)行董事兼首席財務官畢明偉介紹，倉庫還與第三方平臺合作，可自動分揀、發(fā)貨，打通了“工廠—倉庫—運輸—門店”的全鏈路物流信息。

位于晉江的華宇織造智能化生產(chǎn)車間內，幾百臺經(jīng)編設備飛快運轉，雪白紗線轉眼間變成布匹運出。經(jīng)編設備上方十多個攝像頭，實時監(jiān)控生產(chǎn)流程。

通過智能找布系統(tǒng)，客戶在3萬多種面料款式中一秒就能找到需要的產(chǎn)品……華宇錚鎣集團執(zhí)行總裁蘇成喻表示，自數(shù)字化生產(chǎn)實施以來，華宇產(chǎn)品研制周期從平均30天縮減到15天，產(chǎn)品不良率從25%降到5%，設備能耗降低了23%。

數(shù)智賦能，不僅實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)、運輸后端的飛躍，也帶動產(chǎn)品設計、研發(fā)前端的變革。

在莆田市雙馳實業(yè)股份有限公司，“識足鳥”測量儀可在15秒內獲取54項足部數(shù)據(jù)，生成適合消費者的鞋型，在線選擇顏色、圖案后，鞋子能在2小時內極速“智造”。公司董事長陳文彪介紹說，個性化定制的生產(chǎn)模式，使產(chǎn)品品牌服務附加值提升40%，而企業(yè)人力、物力成本則分別降低70%、20%。

錨定智能制造，福建已培育5個國家級、34個省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和301個省級數(shù)字化轉型標桿企業(yè)，關鍵業(yè)務環(huán)節(jié)全面數(shù)字化企業(yè)占比居全國前列。

新興產(chǎn)業(yè)熱潮涌

“L3級別的智能汽車，至少要安裝20根天線?！备ＲＡЧこ萄芯吭涸洪L鄭明生說，5G天線玻璃可“隱藏”天線，同時可靠性、穩(wěn)定性增強，信息傳遞速度最快能達到800兆/秒。

多年來，福耀集團每年在創(chuàng)新方面的研發(fā)投入超過營收的4%，形成了覆蓋汽車玻璃全產(chǎn)業(yè)鏈的自主創(chuàng)新能力。目前，福耀已實現(xiàn)關鍵技術100%自主可控，先后主持或參與編制46項國內外標準，成功解決了13項技術難題。

聚焦新一代信息技術、新材料、新能源、生物醫(yī)藥等七大重點領域，福建還前瞻布局了量子信息、6G、基因與生物技術等未來產(chǎn)業(yè)。目前，全省已有規(guī)上工業(yè)戰(zhàn)略性新興企業(yè)3628家，建成4個國家級和17個省級戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群，國家高新技術企業(yè)超過1.2萬家。

依托寧德時代，寧德先后引進了80多家上下游企業(yè)，覆蓋正極、負極、隔膜、電解液以及電池回收等產(chǎn)業(yè)鏈，打通研發(fā)、制造、服務等環(huán)節(jié)，使龍頭企業(yè)80%的采購可就近實現(xiàn)，打造出了全球知名的鋰電新能源產(chǎn)業(yè)。

圖為寧德思客琦智能裝備有限公司工作人員正在安裝調試機器人自動化設備。資料照片

為將創(chuàng)新鏈建在產(chǎn)業(yè)鏈上，福建強化企業(yè)科技創(chuàng)新主體地位，促進各類創(chuàng)新要素向企業(yè)集聚，全面激發(fā)企業(yè)創(chuàng)新活力。去年福建批復新建9家省級工程研究中心，省級以上工程研究中心（工程實驗室）已達136家；推動7家企業(yè)新納入國家級企業(yè)技術中心序列，全省已初步形成梯次布局、高質量發(fā)展的區(qū)域創(chuàng)新平臺體系。

“我們在能源材料、化學工程、能源器件、光電信息等領域培育建設7家省創(chuàng)新實驗室，形成體系化布局。”福建省發(fā)展改革委副主任張文洋說。（記者 董建國）